废旧除尘布袋的产生和利用情况
据统计,1985年我国袋式除尘器滤料总产量为180万平方米,其中化纤滤料产量为130平方米,玻纤滤料产量为50万平方米:2005年滤料总产量增加到4000万平方米,其中化纤滤料产量为3000万平方米,玻纤滤料产量为1000万平方米;2008年滤料总产量约7000万平方米,其中化纤滤料产量约为5200万平方米,玻纤滤料产量为1800万平方米;2010年我国除尘布袋产量约9000万平方米。目前,中国袋式除尘器整机台数及滤料年使用数量仅次于 和欧洲,有望发展成为 大市场。由此可以看出,每年淘汰下来加上历年积累的破损的废旧布袋的数量也是天文数字。
布袋作为袋式除尘器的核心,由于其使用寿命有限,以及外界因素的影响,将出现老化、破损、烧毁和堵塞等现象,保守按照废旧布袋产率20%计算,2010年 产生废旧除尘布袋约1800万平方米,再加上历年积累的废旧除尘,数量 大。
目前关于废旧除尘布袋的研究较少。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力时,布袋底部磨损 严重,系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损,使用寿命一般为3年左右。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当滤料在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部 换。另外由于排烟温度、烟气含氧量等外界因素的影响而发生“烧袋”、“腐蚀”、“糊袋”等现象,使得废旧布袋的产生量越来越大。
经了解,目一前大部分企业都是将废旧布袋堆置在仓库等待生产厂家定期回收,回收后先用压缩空气将其吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待 换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待 换。目前大部分企业认为清洗和修补布袋费时费力,积极性不高。实际情况是大部分破损布袋并没有妥善处理处置,几乎均被作为垃圾处理掉了,或被焚烧,或被掩埋。这样既浪费了资源,又造成了环境污染隐患,因此重新再利用这些废旧除尘布袋变得日益迫切。
如何充分合理地利用废旧布袋,就 考虑和研究它的组成、生物降解性能以及再加工的过程对环境的影响。组成布袋的纤维种类繁多,而其在纺织染整加工中又经各类化学品处理,因此简单的回收再利用是不合理的,这就需要研究 处理办法,以及再利用废旧布袋的新办法和新途径。因此,废旧布袋利用方面所要解决的关键问题是如何分离出所需要的纤维材料,并找到与其相适应的应用途径。