锅炉除尘器的控制方式及运行管理
锅炉单机除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,滤袋和除尘骨架 表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大。当阻力增大至设定值时,PLC可以按设定方式(压差控制、时间控制、手动控制)对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭 室排气阀,使该室滤袋处于无气流通过的状态,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。
布袋除尘器烟气露点温度计算数据,可用于指导工程实践,以减少腐蚀的产生。具体措施如下:
(1)烟气冷却温度的选取
通常,除尘工程中从熔铝炉排出的烟气温度较高(250~1000℃),需要降温后进入除尘设备。目前常采用的降温方法有间接换热器冷却、直接掺冷风冷却及喷雾冷却等,冷却温度选择不当时,可能使冷却后的烟气温度低于露点温度,容易造成设备及管道腐蚀。所以,根据计算出的露点温度合理选择冷却温度至关重要,并且在实际工程中常留有20一30℃ 余量;
(2)布袋除尘器滤料的选用
在高烟气露点温度下(如煤气、燃油),当选择滤料耐温接近甚至低于露点温度时,所适用的排烟温度同样低于露点温度,烟气就会在滤袋表面结露,液态水与粉尘混合集聚在滤料表面形成很厚的灰尘饼,并无法被在线清灰系统 ,出现“糊袋”现象,除尘设备无法运行。所以,在除尘滤料选择中,应根据露点温度,使得滤袋的于露点温度30一40℃;
(3)除尘器本体及管道材质种类的选用布袋除尘器箱体和笼骨都是 钢材制作,当烟气温度接近甚至低于露点温度时,弹簧骨架在金属表面会出现冷凝水对设备产生腐蚀。工程应尽量采用蚀材料提高设备的性能, 时在金属表面进行喷涂防护。同样,除尘烟道也存在上述问题,可通过经济性比较,采用浇筑料烟道代替钢烟道。另外,除尘设备及烟道室外布置时,应做保温,防止内壁结露;
(4)运行管理
在日常操作中,应将烟气温度控制在 限值以上;设备检修停止时延长风机运行时间将烟气排净;设备启动前先烘炉用热空气预热设备等方法保护除尘器减少腐蚀;
通过对烟气露点温度的计算,并采取以上措施控制除尘系统的烟气温度,进行处理以达到 运行的目的。
反吹风布袋收尘器,系内虑式、属弱清灰,一室每次反吹时间要10-20s,只能处理常规浓度的烟尘。XDC型系列反吹风布袋收尘器
(1)工作原理含尘气体由入口 入带有倾斜板的预收尘室,利用含尘气流方向的急剧改变,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其余随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后,经过上部净气室、排风道由风机排出。随着滤袋织物表面附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰工作逐室进布T}清灰各室的切换动作由电磁阀控制压缩空气驱动气缸阀来完成整个清灰过程由反吹风机、气缸阀及清灰控制系统完成。
(2)技术特点①下进气方式,含有惯性收尘功能君采用菱形滤袋,单位体积过滤面积大;③滤料厚而光滑,收尘且易清灰卿排气与反吹由一个阀体实现周机外换袋,运动部件少,维护方便烟微机仪自动控制,操作及修改参数方便。
通过以上分析得出中锅炉布袋除尘器多分布在居民集中区,并且周围建筑物高大,依靠自然风流稀释大气污染物困难,污染物的空间容量小,而且其设备的一次性投资和运行能耗与费用都有限。因此中小型燃煤锅炉的排出烟尘处理技术与设备,应具有整体结构简单,体积小,烟尘处理,运行能耗少,造价低,便于检修与维护,运行操作简单等特点。中小型燃煤锅炉主要采用布袋除尘器作为排出烟尘处理设备,布袋除尘器对于细微粉尘的处理能力很好,多接头骨架处理后的烟尘可以达到规定的标准。是 提高城镇大气质量所。
锅炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是 一种处理风量大、清灰效果好,除尘,运行,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
锅炉袋式除尘系统是 由单机除尘器设备本体、压缩空气系统、及自动控制系统等几部份组成的。
1、设备本体:除尘器本体是 由灰斗、中箱体、滤袋喷塑骨架、上箱体及脉冲清灰装置、进出风道等几部份组成的。
2、压缩空气系统:该系统为单机除尘器的清灰装置供气。压缩空气经储气罐后经过除油除水,减压至0.4~0.6Mpa,由管路送至除尘器的气包。清灰系统压缩气耗量为每台除尘器0.25m³/min。
3、自动控制系统控制系统采用脉冲控制仪,脉冲时间周期可调。1吨锅炉除尘器结构,单机除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。
锅炉单机布袋除尘器的除尘系统设计,设备工艺设计完善,各部紧密配合, 运行,除尘效率达到非常高的标准,起到保护大气环境的目的。