滤袋的质量问题与除尘配件维护
滤袋长度过长会造成滤袋下部磨损,尤其是袋底向上100㎜以内,主要是除尘滤袋长度超过袋笼长度30㎜以上,滤袋在过滤时收缩过大,滤袋袋底向上100㎜,会和袋笼底部发生磨擦, 终磨损滤袋。破损痕迹多为由内向外,在袋子下部皱褶处破损。
滤袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节,弹簧片断裂多发生于滤袋储存不当弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆,前者属于客户原因,后者属于供应商原因。弹簧片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题,如不能安装需向供应商 换。
缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的,不过此种情况发生概率,断裂面呈粉碎状或下降断裂。
滤袋从原料到成品需要很多工序,每一道工序都需要严格把关,如果滤袋出现质量问题,多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。
滤袋原料使用错误是供应商 低级的失误,但是也有少数供应商为了节约成本滥竽充数的。滤袋上所有滤料应该用同一材料制成,也可使用 材料替代,但不能用低档材料制作,例如PPS滤袋使用PTFE缝纫线是可以的,使用玻纤缝纫线是不可以的。
袋口直径的尺寸决定滤袋和多孔板的密封性,在加工新滤袋时供应商和客户要沟通好,避免出错。如果袋口直径过大,可以在袋口凹槽处等边距离切除滤料,切除长度不宜超过20㎜,减少袋口外径以便安装。如果袋口直径过小,可以在袋口处外包300~400㎜同材质边条,边条长度按安装袋口紧密程度调整。
除尘配件是除尘设备中的一个关键因素,在日常生产中使用中我们应该高度重视起来,除尘设备的 正常运行。对于除尘配件的日常维护和保养成为 要做的工作。
(1)检查所有的检查门、泄灰阀以及振打轴与壳体的连接处,防止漏风。
(2)满负荷运行时,调整振打强度和振打间隔,以使排出浓度达到标准规定值。
(3)及时检查和 换绝缘子风机的空气过滤器和供电室的空气过滤器,以防止过冷和积灰。
(4)在除尘器振打系统上安设故障检测器,以检测运行不正常时的振打位置。
(5)变压器的抽头位置与除尘要求的供电电压一致。
(6)检查高压保护系统,防止产生故障和接地。
(7)检查变压器油的绝缘强度,防止击穿。
(8)每隔1小时记录各电场的电晕放电电流和电压。