除尘滤袋结构清灰与选用合适的滤料

　　1、除尘滤袋清灰配合程度
　　因袋式除尘设备及相关部件设计及操作不当引起的糊袋现象，通常。可统一归类为结构性糊袋。结构性糊袋现象，需要从除尘滤袋结构、除尘滤袋清灰配合水平及喷吹清灰压力这三方面来探讨。
　　2、除尘滤袋结构
　　会因针刺密度不够而造成迎尘面纤维不紧密。以非针刺滤料为例，有些除尘滤袋材料在制作时。由于外表毛躁，需烧毛处理抚平，但经过处置后，微细尘粒还是会进入到滤料内部并滞留在内，当尘粒逐渐堆积到   水平后，会形成较难   的堵塞，再加上水蒸气的影响，久而久之就会出现糊袋现象。另外，只经过烧毛处理的滤料会出现熔融结块，若再处于含酸度及含湿度强的环境下，就会   易发生糊袋的现象。
　　   先要将烧毛轧光工艺同时使用，解决这一问题。这样滤料便不会出现因烧毛引起的熔融结块；其次，要注意因工况选材，对于酸性、湿润性强的工况，需要选择的除尘滤袋，例如PTFE覆膜除尘滤袋就是不错的选择。
　　除尘滤袋的选用合适的滤料
　　脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下。分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋和框架是过滤局部的主件，其结构、材质外表质量及其相配间隙，过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构：二维滤料：平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，滤料迎风面形成的一次粉尘层，粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如“729208和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高和抗酸碱等化学腐蚀性能。
　　形成空间交叉的密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，三维滤料：机织布中刺入排列松散的纤维。粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料外表被阻留的粉尘层，清灰时全部   。滤料外表经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备、性能，并可和提高过滤效率和清灰效果。
　　外表光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上，覆膜滤料：采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构。形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中，粉尘全部被阻留在膜的外表面，清灰时全部被   掉，覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小，透气率高、阻力小、过滤、有综合的化学稳定性等特点，被广泛应用。