布袋除尘器的运行状态及运行状态
布袋除尘器主要用来处理含尘浓度大的气体的除尘,是 目前国内常用的 除尘设备,可以达到回收粉尘、净化废弃的目的,使各排放指标均达到排放要求。木材在打磨过程中,会产生大量的粉尘,对于这种粉尘一般是 采用木材厂除尘器。
优势:
除尘骨架 结构简答设备阻力小除尘处理风量大性能稳定占地面积小控制操作维修方便工艺成熟使用寿命长
应用:
广泛用于机械加工、化工、冶金、建筑、材料、建材、铸造、医药生产、电子、木器加工、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业生产所产生的粉尘净化和物料回收。
工作原理:
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。
布袋除尘器技术特点:1、下压进气预设,克服二次扬尘。2、除尘。3、滤料净面横插式结构,横向换袋,满足楼层不高的室内安装;结构紧凑,比传统式产品减少空间30%;由于接纳的脉冲喷洒清灰,使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而减少滤料面积,避免了设备复杂而浮现投资多,占地面积大的情况。
在正常运行中,由于运行环境发生变化或者出现故障,都会影响到布袋除尘器的正常工作。所以我们 要定期的对除尘器进行检查和适当的调试,以便延长硅骨架的使用时间、降低动力消耗,用 低的运行费用维持 佳的运行状态。
水泥厂中有许多生产过程产生粉尘,如矿山开采、原料破碎、烘干、研磨、锻烧及粉状物料运输过程等,都不可避免地产生粉尘。如果不加以控制,这些粉尘会对工作人员的身体造成很多的隐患,特别是 在矿山与生料磨系统中产生的活性二氧化硅,可导致硅肺病等职业病的发生。一般粉尘浓度在20mg/Nm³以上肉眼就看,粒径在30μm以上的粉尘肉眼便可看到,5-10μm的粉尘可在鼻腔或上呼吸道中除去,3-5μm的粉尘在呼吸道中可除去,1-3μm的粉尘则要在肺泡中除去,0.1-1μm的粉尘会在肺泡中沉积,小于0.lam的粉尘可与人体呼吸空气一起进出。一般来说,小于5μm的粉尘可能会被吸入呼吸道,沉积在呼吸道以上的粉尘都可通过人体内部的分泌液排出体外,停留在肺部的粉尘则可能会造成硅肺病、肺部硬化等。粉尘如果落到机器上,会加速各种机件的磨损,造成设备使用寿命及运转率缩短,降低控制设备的精度及性,建筑物中积灰过多会造成增加负荷,影响外观,农作物如果受到粉尘污染会造成减产。粉尘如果不进行回收,会增加原料、燃料及动力消耗,水泥生产中粉尘的产生量约为6-12%。由此可见做好水泥厂收尘工作,对于保护人体健康、提高生产效率、降低生产成本、保护生态环境有着非常重要意义。
目前,我国水泥工业废气治理常用设备主要有电除尘器和袋式除尘器两类。其中,电除尘器具有除尘、处体量大、可净化高温烟气、压力损失小和自动化程度高等优点,广泛地用于水泥厂烟气除尘,但由于电除尘器的除尘效率受烟气和粉尘的物理性质影响较大,所以电除尘器的除尘效率往往不稳定,这在 程度上影响了水泥厂的整体除尘效果,对工人健康造成了 的危害,给水泥厂周围的环境带来 的污染。基于上述原因,如何提高水泥厂中电除尘器的除尘效率,使电除尘器稳定、 运行,一直是 我国科技工作者努力实现的目标。本文将结合水泥生产的工艺过程,通过电除尘器除尘效率方程式,分析含尘气体流量和流速、含尘浓度、粉尘比电阻、含尘气体温度、含尘气体湿度等因素对电除尘器除尘效率的影响,并以吉林亚泰水泥有限公司2#回转窑电除尘器技术改造为例,对理论分析得出的结论和改进措施进行具体验证。
冶金厂内的粉尘,一般在600g/m³以上,出口可高达1000~1200g/m3对于收集如此的粉尘,采用FGM气箱脉冲袋式收尘器收尘,即可满足出口50g/m³以内的排放要求,系统简单,阻力小,能耗低。
(1)脉冲袋式除尘器工作原理设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到收尘的目的。随着过滤的不断进行,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到 值时,椭圆骨架清灰控制器发出清灰命令, 先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是 逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,了设备的连续正常运辊之所以能处理粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
(2)技术特点①无需预收尘设备,能一次性处理高达1OOOg/m³浓度的烟尘,排放小于50g/m³,工艺流程简单;②袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;③嵌入式弹性袋口,密封性能好皿脉冲阀数量少,清灰强度大,动作;⑤整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工操作烟滤袋使用寿命二年以上忍易实现隔离检修,收尘器相对主机运转率100%。