布袋除尘器自动清灰系统与性能检修
布袋除尘器的自动清灰,自动清灰是按照布袋除尘器的灰斗上的料位计的输出信号,进行卸灰停止等相关的工作,值得注意的是工作人员要按照厂家的规定,在卸料器运行10-15天,进行一次润滑脂的加注工作,如果不去加注润滑脂,那么卸料器再经过一段时间的运行就会阻力过大,造成旋转费劲,甚至烧坏电机,在很多的工程现场有这样的问题, 后造成了轴承损坏,甚至电机冒烟等现象,所以在布袋除尘器的使用过程中,我们都应该按照规矩进行操作,布袋除尘器的工作及维护主要靠的是厂家技术人员的正当维护及操作来完成。如果不按操作程序进行,就不能使除尘器达到很好的运行效果。
布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料),做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。
要使含尘气体被滤袋(除尘布袋)净化,就 用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,经滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的,滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。 终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。
因此,当阻力大到 程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘 下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置, 下来的灰尘要从箱体中排走,所以在箱体下面设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排出。
布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
布袋除尘器在检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。箱体经过气密性设计,并以煤油检漏, 大程度上减少漏风。整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
布袋除尘器器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到 数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器工作原理:
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到 的程度了,机械清灰工作会停止工作。
布袋除尘器产品构造:
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。