除尘袋笼是袋式除尘器关键组成部分
除尘袋笼是袋式除尘器运行过程中的关键部分,滤袋的面料和设计应尽量追求 过滤、易于粉尘剥离及效果,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在单机脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的 和重新分布。
滤袋除尘器是采取涤纶短纤为原料的机织滤布,具有高,伸长率小,耐强酸,弱碱,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可过98.,广泛用于水泥厂的球磨铸铁机的除尘用。
公司现已出:208涤纶绒布滤袋、729除尘布袋、美塔斯除尘布袋、FMS佛美斯除尘布袋、P84除尘布袋、PPS除尘布袋、丙纶针刺毡除尘布袋、易清灰涤纶针刺毡除尘布袋、涤纶针刺毡除尘布袋、针刺毡除尘布袋、玻璃纤维膨体纱除尘布袋、亚克力针刺毡除尘布袋。广泛应用于钢铁厂,水泥厂,发电厂,有色金属冶炼,炭黑厂,化工厂,垃圾焚烧炉,沥青混凝土搅拌场,食品加工厂,木业加工,棉纺厂等。
滤袋除尘器以滤袋作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤袋除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤袋除尘器按滤袋材料分,可以分为长纤维聚酯滤袋除尘器,复合纤维滤袋除尘器,滤袋除尘器,阻燃滤袋除尘器,覆膜滤袋除尘器,纳米滤袋除尘器等。
滤袋式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些 出现,具有体积小,,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以来未能大量推广。近年来,随着、新材料不断地发展,以日本, 的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤袋除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业,整体容量增加数倍,成为过滤面积大于2000米每立方大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对 粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的 佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
滤袋式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤袋及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
除尘袋笼中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
袋式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
除尘袋笼的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭, 先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中 定期对滤袋进行 换和清洗,以过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确 换时间是三至五个月!