除尘骨架安装中及应用
发布者:三融环保 发布时间:2016年04月05日
1、制作除尘布袋的材质不统一,备用布袋的来源不一,不能布袋量。
2、花板设计不完善或制造质量差,除尘布袋与花板孔的棱边摩擦,缩短除尘布袋的寿命。
3、由于经验不足,经常将除尘布袋用水清洗后在使用,造成除尘布袋对粉尘的筛滤,碰撞,钩附,扩散作用减弱,阻力增加。
4、在安装除尘骨架过程中,很有可能会划破除尘布袋,从而导致除尘布袋的寿命缩短,特别是在生产矿渣水泥时,表现 为明显。
5、除尘骨架的安装质量不符合要求,没按照规定的方法与要求安装除尘布袋,布袋口未 卡入花板孔内或除尘布袋被敷衍地摆放在花板上,使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用。
除尘骨架的应用
钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘,原来大都采用除尘骨架。对于小于10μm的微细颗粒物,电除尘器投资、能耗、运行费用都将显著增加,并仍难以达标排放,因而近年来许多企业开始采用布袋除尘器或电改袋。如,烧结机机头烟气净化主要是脱硫,在半干法脱硫中,应用袋式除尘器,烟尘排放浓度可大幅度降低到20~30mg/m3以下,设备运行稳定,不受烧结机工况波动的影响,并可厂区和周边环境。
1分析通过对原正压除尘系统设计参数和风机结构的分析,发现原机翼形风机叶轮存在以下缺陷:
(1)风机叶片形式为机翼型结构,材料厚度为6mm,抗能低;
(2)机翼形中空叶片磨穿后,粉尘进入叶片后附加不平衡力增加,导致风机运行振动增大;
(3)叶轮进气端沿叶片靠轮盘处未作措施,叶轮差。
2方案选择针对风机叶轮存在的上述情况,通过讨论、模拟比较,在不影响风机各项工艺指标的前提下决定采取以下措施,以改进风机抗磨损性,提高风机性能和延长叶轮使用寿命。