锅炉除尘器的技术要求及性能影响
锅炉布袋除尘器如果长期停用, 采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
除尘袋笼 在除尘系统中,管道和设备的保温是 为了保护好除尘设备,目的是 为了防止系统内的烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送,另一方面,起到的隔热和隔声作用,能避免除尘系统对外界环境的影响和干扰。所以,除尘系统的管道和设备需要进行保温工作,至于保温的程度,主要取决于烟气的温度和成分,管道和设备的制作材料,还有外界环境对除尘系统的限制条件。
除尘系统或除尘区域周围有易燃、易爆危险物品, 要对除尘器设备管道采取 的措施。当高温的管道在环境中安装的时候,如果需要限制室内的温度,要对室内采用保温、隔热措施。
袋式除尘器利用纤维或无机纤维过滤布把气体中的粉尘过滤出来。由于过滤布多做成袋形,所以uy袋式除尘器。此类型设备在各种 除尘器中具有竞争力。袋式除尘器的类型较多,其中脉冲喷吹清灰袋式除尘器构造,上箱体、中箱体、厂箱体和控制阀组成。
为避免过滤时,滤袋可能被吸瘪,滤袋内设有支撑框架,由脉冲阀控制向滤袋内脉冲性地喷出高速、高压气流,使滤袋膨胀、收缩,导致冲击振动。袋外附着的粉尘,部分靠重力落入下部灰袋内,另一部分因瞬时产生的、从内向外的气流把它吹落,进入灰斗。经泄尘阀排出。该型的除尘器,应在不停风的状态下清灰。
干净的滤袋除尘效率 低。在滤布上粉尘量的增多,除尘效率提高。而同时阻力增加,达到 程度,需要清灰。清灰后除尘效率略有降低,而比新滤袋高。
过滤阶段的风速对除尘器性能影响很大。风速如果过大,会使压实粉尘层、增大滤层阻力,还可使尘粒透过滤袋,降低分离效率;而风速太小,要降低处理量。所以,风速的选择非常重要,各种粉尘,有不同的风速。对除尘效果有 的影响。
袋式除尘器有除尘效率较高、方便使用、结构简单等优点。而对茹结性、吸湿性强的粉尘不适合使用袋式除尘器,烟气温度要高于露点温度,相对湿度为100%时的温度;不然就可能出现结露,造成滤袋堵塞。
抗结露布袋除尘器
(1)工作原理系上进气、内滤式,过滤后的气体经净气室由抽风机排出,清灰时,由主风机出口引入反吹气流,圆形电磁铁控制阀门,实现反吹缩袋清灰。
(2)技术特点仅用一台风机同时承担抽尘和反吹清灰功能,结构简单,易于维护,操作简便;圆形电磁铁控制阀门,启动及维持电流小,节省电能,不用气源;采用内保温措施,避免了滤袋的结露堵塞事故的发生;时间继电器控制,价格便宜。
锅炉布袋除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有滤袋和硅骨架清灰,并利用引风机把单机除尘器内的残留酸性气体 干净。
(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须 换或修补。
(2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,不锈钢骨架清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:
一种是 采用旁路烟道,烟气不经锅炉袋式除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较高负荷、烟气达到 温度时逐步关闭旁路风门,经布袋除尘器进入正常运行。